一大波智能工厂正在上线

　　中评社北京4月14日电／据央视网报道，“十四五”时期，我国将加快发展现代产业体系，巩固壮大实体经济根基。实施制造业强国战略，离不开制造业的优化升级。当下，中国的制造企业正在经历着从传统生产方式向数字化、智能化的转型，中国的工厂也在迎来智能化、数字化改造的“井喷”。我们来看看数字化浪潮下的制造业，正在发生什么样的变化。

　　人力成本不断攀升，节能降耗的减排压力就在眼前，再加上越来越激烈的市场竞争，很多制造业企业开始琢磨，怎么让自己的生产线效率更高，生产成本更低，产品质量更好。看似不可能实现的目标，突破口就藏在生产线上。开年第一个季度，不少企业都加快了智能化改造的步伐，抢搭数字经济这班快车。

　　江苏苏州，聚集了16万家制造业企业，2020年GDP总值突破2万亿元，称得上是中国制造业的第一方阵。汹涌而来的数字化转型浪潮中，这里的企业都在做些什么？来看记者的一线调研。

　　刚刚启用不久的苏州智能制造融合发展中心是记者探访的第一站。在这个近6000平方米的场馆内，涵盖了智能化流水线、无人车间等120多个工业场景，集中呈现了智能制造领域最新的发展趋势。

　　启用短短几个月，进场体验参观的人数就突破了10000人，尤其是今年新年第一天，苏州市召开全市推进大会，提出智能化改造和数字化转型，三年内覆盖所有规模以上工业企业，前来参观对接的企业就更多了。

　　在场馆的一角，记者搭设了一个固定摄像机位，一个小时内，就有3家企业的20多人前来参观。

　　传统制造企业忙着谋划改造升级，还有一些动手早的企业已经开始尝到数字化转型带来的甜头。

　　位于苏州高新区的莱克电气是全球最大的家电电机制造商。记者到企业采访时，正赶上智能装备部开早会，和常见的开会形式不同，这家企业的早会都是站着开。

　　苏州莱克电气智能装备部总监员振东说，他所在的这个部门现在是全公司最忙的。2020年，企业在疫情形势下仍然保持了增长，今年一季度，订单持续放量，比历史最高峰时增加了40%，企业刚刚改造的七条智能生产线正好派上用场。

　　加装数字传感器、控制器、数据采集分析系统，一系列智能化改造完成后，用了20多年的老设备焕发出新的青春，生产线操作工被调整到物流、仓储等岗位。还是原来的1000多人，但整体创造出的产值增长了近1倍，一线员工的劳动强度却大大下降。记者留意到，在一个十几个人工作的车间里，只配了3个安全帽。

　　在记者走访的多家企业中，都感受到数字化改造带来的巨大变化，苏州力神电池公司今年3月刚刚完成国家智能制造新模式项目的验收，今年全年有望实现翻番增长。订单虽然越来越多，但因为生产效率大幅提高，生产部门的员工加班的时间反倒越来越少，工厂里早就配备的健身房也变得越来越受欢迎。

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